主坝涵管动工办法1、主坝内套直径1.9米压力钢管认为合适而使用在工厂成型，在场烧焊的形式动工。拟规划的动工总体方案如下所述：、钢管制作及防腐处置：

　　1）依据运送和工地安装条件及工期规划的要求，思索问题道路运送条件和安装条件、规划认为合适而使用群体制作和群体安装的方案。、运送与吊装：2）场外运送：认为合适而使用8t交通工具运往工地。在运送过程中施行合适加固，避免运送变型。在装扎部位应用遍力照顾套施行尽力照顾免得毁伤防备保护层。堆放：原则上在工地不设大件设施堆放场地，安装时在出产3）团体上要做好协调，运送和安装办公团体好，保障安装办公的没有遇到困难施行。钢管的安装和吊装方案：4）用吊机将钢管运到孔口，吊装入轨安装，动工时从上游往另一侧着手动工，不可以两头同时动工。

　　2、钢制作与安装、钢管的制作工艺流程1）出产准备→下料→烧焊件烧焊→机加工→试拼装→检查验看→防腐→检查验看→出厂、制作工艺解释明白2）（1）门制作按动工图纸和相关规定执行。

　　（2）制造完成后，在厂内施行预组装。查缉符合标准后，在组合处打上表面化的标记和编号。

　　3、涵管安装（1）涵管安装工艺流程如下所述：安装准备轨道铺修钢管安装回填灌浆彻底整理、复测防腐检检查验看收1）勘测放样：依据业主供给的并经建设监理单位许可的基准施行放样，放出管口核心线、高程点，并保存到安装收符合标准后。

　　2）对接接头处应修磨平整。按图纸及技术要求对外露外表施行防腐处置。手工烧焊中优先认为合适而使用C02气体尽力照顾焊以减损变型。另做好动工安全通风处理办法。

　　3）焊缝无缺探伤：涵管焊缝外观查缉符合标准后，方可施行无缺探伤。焊缝翻修应严明按厂《焊缝翻修制度》的规定施行，超二次的翻修由项目技术负责人审查批示，并制定翻修处理办法和成立旁站制度。

　　4、回填灌浆、灌浆压力：回填灌浆孔口压力不超过49KPa以上，浆量70～1）380m/min。灌浆材料，要求认为合适而使用平常的硅酸盐士敏土，士敏土强度等级不低于2）32.5级，浆液比重为1.6。灌浆土料挑选及浆液物理力学性能指标，应满意下表要求：浆液物理力学性能指表容重粘度（s）牢稳性胶体率（）失水量333（g/cm）（g/cm）（cm/30min）1.3～1.630～1008010～30、造孔：认为合适而使用预留灌浆孔，孔与孔间要求有隔板断裂，孔位偏3）差于5cm。孔斜不超过孔深的1％。

　　4）、灌浆：回填灌浆应采“少灌多复”的办法，“少灌”即扼制每每的灌浆量，“多复”即要求每孔使得灌几次。

　　5）、终孔标准及封孔：当浆液升至孔口，经蝉联复灌三次，不再吃浆时可终止灌浆；灌浆终了后，要求待孔四周围泥浆水不再流动时，将孔内浆液抽取，扫孔到尽头，用直径2-3cm含水量适中的粘土球分层回3填捣实或注入容重大于1.5g/cm粘稠土浆。

　　品质查缉：品质查缉分为灌浆过程的半中腰查缉和灌浆终了后6）的最后查缉，半中腰查缉依照相关规范要求施行。

　　4、防腐（1）钢管的防腐工艺流程脱脂除油→查缉符合标准→喷砂除锈→查缉符合标准→喷锌→查缉符合标准→喷涂闭合漆→查缉符合标准（2）防腐动工办法解释明白1）脱脂除油首先对钢结构施行表面检检查核对油污施行除油脂处置，用溶剂将油脂涂擦整洁。

　　2）喷砂除锈外表预处置认为合适而使用喷砂法按SDZOl4的相关规定执行，经处置后的钢材外表应达到GB8923-88规定的除锈等级Sa2.5级，光洁度应在RZ60-80μm的范围内，且应干燥无尘土。

　　打砂拟认为合适而使用铜矿砂，砂粒务必有棱角，粒度在0.5-2.0mm之间，喷砂时办公压力为0.7MPa。枪头离钢板距离扼制在120-150mm，倾角为90°以达到最佳喷砂效果。喷砂品质查缉：喷砂工序完成后由专职品质员检查验看符合标准后能力进入了下道工序。检查验看时、外观外表应无漏喷部位，无油污、无尘土。外表保洁度认为合适而使用GB8923-88中的相应照片儿施行对照，看是否达到Sa2.5级。外表光洁度用外表大概轮廓仪查缉看是否达到要求。